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繼飛機電(圖)-蕪湖電氣自動化生產-蕪湖電氣自動化 :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控分享10個變頻器真實故障維修案例
案例6-
有一回轉窯改造項目,原用55kW電動機驅動,因回轉窯燒結溫度較高,熱膨脹系數較大,窯體變形嚴重,使起動及工作電流增大,電動機經常堵轉不能正常運轉。改造時考慮到原電動機的功率不足,選擇90kW、6極電動機,選擇HF-G7-90T3型90kW通用變頻器,該變頻器額定電流180A。在試車運行中頻繁跳“OC”過電流,過電流值高達330A,使生產不能正常進行。
故障分析
根據電動機經常堵轉,其瞬時功率已經大于110kW(因電動機的過載能力
為2倍),即選擇90kW變頻器容量不夠。后通過論證,選擇160lW變頻器,該變頻器額定電流320A,過載能力為1.5~1.8倍,過載極限電流為480~570A。更換變頻器后工作正常,再沒有出現(xiàn)過電流跳閘現(xiàn)象。
故障總結
該案例選擇變頻器的額定容量電流等于電動機的大過電流值,即320A≈330A。該設備是摩擦性負載,這類負載可以根據經驗公式:變頻器容量是電動機容量的 1.5~2倍的范圍內選取。
在要求長期工作而不跳閘的場合,變頻器的容量應按大負載瞬時電流選取,以保證變
頻器長期穩(wěn)定工作;變頻器工作中偶爾跳閘對生產影響不大的場合,其容量可以按變頻器的過載極限電流等于電動機的瞬時大電流選取。






變頻控制柜的調試與使用方法有哪些?
變頻控制柜
主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。為了保證生產的可靠性,各種生產機械在設計和配備動力傳動時都留有一定的余量。變頻控制柜是利用功率半導體器件的開關功能,將電源頻率電源轉換成另一個頻率的電力控制裝置。實現(xiàn)了交流異步電動機軟起動、變頻調速、提高運行精度、改變功率因數、過流/過電壓/過載保護等功能。以下是一般變頻控制柜調試的基本方法。
三、帶載試運行
1、手動操作變頻器面板的運行停止按鈕,觀察電機運行停止過程和變頻器的顯示窗口,看是否有異常。
2、如果過電流保護動作發(fā)生在啟動P和停止電機期間,應重置加速P減速時間。電機在加減速過程中的加速度取決于加速度力矩,變頻器在起動和制動過程中的頻率變化率由用戶設定。
變頻控制柜環(huán)境條件
變頻控制柜主要用于調節(jié)設備的工作頻率,減少能源損耗,能夠平穩(wěn)啟動設備,減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或 反饋信號用),PID控制,泵切換控制(用于恒壓),通信功能,宏功能(針對不同的場合有不同的參數設定),多段速等等。可廣泛適用于工農業(yè)生產及各類建 筑的給水、排水、消防、噴淋管網增壓以及暖通空調冷熱水循環(huán)等多種場合的自動控制。
變頻器控制柜的工作環(huán)境條件
(1)環(huán)境空氣溫度不超過+ 40°C,不低于-20°C,
(2)很高溫度下相對濕度不超過50% + 40°C,當溫度較低時,允許較高的相對濕度,如在+ 20°C時為90%,
(3)安裝地點的海拔高度不超過2000米,
(4)對于安裝的產品漏電斷路器,周圍的外部磁場不會超過任何方向的地磁場。
(5)無火災,爆危險和嚴重污染,
(6)無化學腐蝕和劇烈振動。